
ASU planta
Lýsing
Tæknilegar þættir
Meginreglur um vinnandi
● Samþjöppun og hreinsun
Í fyrsta lagi er umhverfisloft dregið inn og þjappað til mikils þrýstings. Meðan á þessu ferli stendur þarf að fjarlægja óhreinindi eins og ryk, vatnsgufu, koltvísýring og kolvetni með hreinsunarkerfi. Til dæmis geta síur gripið um ryk og sameindarstir eru árangursríkar við aðsogandi vatnsgufu og CO2 til að koma í veg fyrir að þeir frysti og hindri síðari kryógenbúnaðinn.
● Cryogenic eiming
Eftir hreinsun er þjappaða loftið kælt niður í mjög lágt hitastig (nálægt -180 gráðu eða lægra) í gegnum hitaskipti með köldum vörustraumum og kælingarferlum. Við þetta kryógenhita gengur loft á fasa. Í eimingarsúlu hafa súrefni, köfnunarefni og argon mismunandi suðumark. Köfnunarefni hefur lægri suðumark (-196 gráðu) samanborið við súrefni (-183 gráðu) og argon (-186 gráðu). Þannig að þegar loftið er smám saman kælt og eimað, gufar köfnunarefni upp og rís upp á topp súlunnar, en súrefni og argon hafa tilhneigingu til að þétta og safna neðst, sem gerir kleift að skilja og safna sem hreinum vörum.

Lykilþættir og hlutverk þeirra
Þjöppur
Aðgerð:Auka þrýsting á komandi loft. Það eru til mismunandi gerðir eins og miðflótta þjöppu og endurtaka þjöppur.
Áhrif á frammistöðu:Skilvirkni þjöppur hefur áhrif á heildar orkunotkun ASU -verksmiðjunnar. Skilvirkari þjöppu getur dregið úr rekstrarkostnaði og bætt framleiðni verksmiðjunnar.
Hreinsunareiningar
Sameindasigur: Þetta eru porous efni sem sértækt aðsogandi óhreinindi. Þeir gegna lykilhlutverki við að tryggja hreinleika loftsins sem fer inn í kryógen eimingarferlið. Ef óhreinindi eru ekki fjarlægð á réttan hátt geta þau safnast upp í eimingardálkunum, haft áhrif á skilvirkni aðskilnaðar og hugsanlega skaðað búnaðinn.
Síur: Fyrir - síur fjarlægja stærra svifryk úr loftinu við inntakið og verja íhlutina fyrir núningi og stíflu.
Cryogenic hitaskipti
Hlutverk: Auðvelda flutning á hita milli komandi hlýja lofts og fráfarandi kalda vöru lofttegunda. Þessi kæling á komandi lofti og hlýnun vöru lofttegunda er nauðsynleg fyrir orkusparnað í ASU -verksmiðjunni. Skilvirk hitaskipti geta dregið verulega úr magni ytri kælingar sem þarf og lækkað orkukostnað.
Eimingardálkar
Hönnun og rekstur:Þessir háu, sívalur súlur eru hjarta aðskilnaðarferlisins. Þau eru fyllt með pökkunarefni eða bakkum sem veita stórt yfirborð fyrir gufu - fljótandi snertingu. Hönnun eimingarsúlunnar ákvarðar skilvirkni að aðgreina súrefni, köfnunarefni og aðrar lofttegundir. Nákvæm stjórnun á hitastigi, þrýstingi og bakflæðishlutföllum, innan eimingarsúlunnar er nauðsynleg til að fá hátt - hreinleikaafurðir.
ASU plöntuumsókn
● Iðnaðarframleiðslustálframleiðsla:Súrefni frá ASU plöntum er notað í grunn súrefnisofninum til að auka brennslu óhreininda í bráðnu járni, bæta stálgæði og framleiðslugetu. Köfnunarefni er notað til að hreinsa og vernda stálið við vinnslu til að koma í veg fyrir oxun.
● Efnaiðnaður:Súrefni er lykilviðbragð í mörgum oxunarviðbrögðum. Til dæmis, við framleiðslu etýlenoxíðs, er súrefni notað til að oxa etýlen. Köfnunarefni er notað sem óvirkt gas fyrir teppi, hreinsun og flutning efna til að tryggja öryggi og koma í veg fyrir óæskileg viðbrögð.
● Heilsusúrefnisframboð:ASU plöntur geta verið uppspretta læknis - bekk súrefni fyrir sjúkrahús og heilsugæslustöð. Hátt - hreinleika súrefni framleitt er notað til stuðnings sjúklinga, sérstaklega á gjörgæsludeildum og meðan á skurðaðgerðum stendur.
● Framleiðsla:Hátt - hreinleika köfnunarefni er notað í hálfleiðaraiðnaðinum fyrir ferla eins og hreinsun á þak, umbúðum og óvirku umhverfisviðhaldi meðan á flísframleiðslu stendur. Argon, önnur afurð sumra ASU plantna, er notuð í sputtering og öðrum þunnum - útfellingarferlum.
● Geira orkugeira:Súrefni frá ASU -plöntum er notað í kolgasaferlum til að bregðast við kolum og framleiðir myndunargas sem hægt er að vinna frekar í eldsneyti eða efni. Hægt er að nota köfnunarefni til hreinsunar og öryggisforrita.
Algengar spurningar
1. Eftir að ASU -plöntur skilur loft, hver er þá dæmigerður hreinleiki framleiðslugassins?
Í hefðbundnum iðnaðar - bekk ASU plöntum getur súrefnishreinleiki náð yfir 99,6%og köfnunarefnishreinleiki er venjulega á bilinu 99,99%og 99,999%. Með sérsniðinni aðlögun er hægt að auka argonhreinleika í yfir 99.999% í sumum tilfellum og hitta hátt - hreinleika umsóknarstaðla.
2. Hvaða þættir hafa áhrif á orkunýtni ASU -verksmiðju við aðgerð?
Þessir þættir eru fyrst og fremst undir áhrifum af skilvirkni þjöppu (hvort sem það er orka - skilvirkt líkan), afköst hitaskipta (hvort sem það er stigstærð eða stífla), eimingu dálks sem notar færibreytur (hitastig og þrýstingsstjórnun) og ítarleg lofthreinsun. Að hámarka þessa þætti getur dregið úr orkunotkun.
3.. Þarf að skipta um sameindasigt í ASU -verksmiðju reglulega? Hvert er dæmigerður skiptibili?
Það þarf að skipta um það reglulega. Við venjulegar rekstrarskilyrði lækkar aðsogsgeta sameinda sigtanna með aldrinum og varaferlið er yfirleitt 2-3 ár. Ef innihald loft óhreinleika er hátt (svo sem ryk, olía og gas), getur verið stytt uppbótarferlið í um það bil 1,5 ár.
4. með þróuninni í átt að minnkun kolefnislosunar, hvaða lágt - kolefnishagræðing hefur ASU -verksmiðjan?
Verksmiðjan notar mikla - skilvirkni, orku - sparandi þjöppur og nýstárleg hitaskiptatækni til að draga úr orkutapi. Greind stjórnkerfi aðlagar virkan hátt álag til að forðast óhagkvæm orkunotkun. Hægt er að samþætta sumar gerðir með kolefnisupptökukerfi til að draga úr kolefnislosun meðan á framleiðslu stendur.
maq per Qat: ASU Plant, Kína ASU planta, birgjar, verksmiðja
chopmeH
Gas aðskilnaðareiningHringdu í okkur
Komast í samband
Skrifaðu skilaboðin þín












