Í iðnaðarframleiðslu hefur val á súrefnisframleiðendum mjög þýðingu fyrir framleiðslugetu og kostnaðareftirlit. Skynsamlega val á PSA súrefnisframleiðsluaðferðinni hefur vakið mikla athygli frá fyrirtækjum. Meðan á framleiðslu stendur standa viðskiptavinir oft frammi fyrir vali varðandi hreinleika köfnunarefnis, rennslishraða og súrefnisframleiðsluaðferð. Vísað til faglegra ábendinga umNewtekgetur veitt ákvörðun - gerð fyrir fyrirtæki.
 

Efnisyfirlit

1. Vinna meginregla PSA súrefnisframleiðsluaðferðarinnar
1.1 Formeðferð með lofti
1.2 Aðsogs- og afsogunarferli
1.3 Gasflæði flutningskerfi
2. Kostir PSA súrefnisframleiðsluaðferðarinnar
2.1 Há - Hreinleiki Niturframleiðsla
2.2 Energy - sparar kosti
2.3 Orkuvernd og umhverfisvernd í sérstökum atvinnugreinum
3. Skynsamlegt val á PSA súrefnisframleiðsluaðferðinni í mismunandi sviðsmyndum
3.1 Val byggt á kröfum um súrefnisinnihald
3.2 Val byggt á gasframleiðslu og orku -
3.3 Val byggt á eiginleikum iðnaðarins
4. Fullkomnar til að kaupa PSA súrefnisrafall

 

I. Vinnuregla PSA súrefnisframleiðsluaðferðarinnar
 

1.1 Formeðferð með lofti

Loft fer í gegnum loftsíu til að fjarlægja ryk og vélræn óhreinindi, fer síðan inn í loftþjöppu og er þjappað í nauðsynlegan þrýsting. Eftir það gengst það í strangt olíufjarlægingu, vatnsfjarlægingu og hreinsunarmeðferð með ryki til að framleiða hreint þjappað loft. Tilgangurinn með þessari röð aðgerða er að tryggja þjónustulífi sameindasigtarinnar í aðsogsturninum.
 

1.2 Aðsogs- og afsogunarferli

ThePSA súrefnisrafaller útbúið með tveimur aðsogsturnum fyllt með kolefnissameindum. Þegar einn turn vinnur undir þrýstingi eru óhreinindi eins og súrefni og koltvísýring í loftinu aðsoguð af kolefnissameindasigtinni til að framleiða köfnunarefni; Á sama tíma er hinn turninn í þrýstingi - sem dregur úr afgreiðsluástandi, losar aðsogað óhreinindi og gerir kolefnissameindasigtinni kleift að endurheimta aðsogsgetu sína. Turnarnir tveir eru tengdir samhliða og framkvæma til skiptis þrýstings - sveiflu aðsog og þrýsting - sem dregur úr endurnýjun til að fá stöðugt köfnunarefnisgasflæði.
 

1.3 Gasflæði flutningskerfi

Þrýstingsmunur er myndaður á milli turnanna tveggja til að ná gasflæðisflutningi og þrýstingurinn - jafngildir loki gegnir mikilvægu hlutverki. Sem stjórnunarþáttur í vökvaflutningskerfinu hefur þrýstingurinn - jöfnunarventill aðgerðir eins og Cut - slökkt, reglugerð, frávísun, bak - flæði forvarnir, stöðugleika þrýstings, shunt eða yfirfallsþrýstingsléttir, sem tryggir stöðugan rekstur alls oxygen -framleiðsluferlisins.


 

2. Kostir PSA súrefnisframleiðsluaðferðarinnar
 

2.1 Há - Hreinleiki Niturframleiðsla

PSA tæknin getur framleitt köfnunarefni með hreinleika yfir 99,999% í einu, með súrefnisinnihald undir 10 ppm, sem getur uppfyllt iðnaðarframleiðslusvið með afar miklum kröfum um hreinleika köfnunarefnis.
 

2.2 Energy - sparar kosti

Þegar gasframleiðslan fer yfir 100 nm³/klst er almennt tekið upp tveggja - skref aðferð. Í fyrsta skrefi er 99,9% algengt köfnunarefni framleitt og í öðru þrepi er kolefnið - sem bætir við deoxygenation aðferð notuð til að fjarlægja súrefnið sem eftir er í köfnunarefninu og eykur köfnunarefnishreinleika í yfir 99,999%. Þessi aðferð er meiri orka - sparnaður í stórum - kvarða framleiðslu.
 

2.3 Orkuvernd og umhverfisvernd í sérstökum atvinnugreinum

Fyrir atvinnugreinar sem eru ekki viðkvæmar fyrir vetni, svo sem járn- og stál- og málmvinnsluiðnaðinum, er vetnið - að bæta við deoxygenation aðferð til að hreinsa köfnunarefni meira orka - skilvirkt og umhverfisvænt. Með samsetningu vetnis og súrefnis til að mynda vatn, og síðan vatnsfjarlægingu og þurrkun meðferð, er hægt að fá hátt - hreinleika köfnunarefni með súrefnisinnihaldi minna en 2 ppm og hægt er að draga úr orkunotkun loftþjöppunnar.


 

3. Skynsamlegt val á PSA súrefnisframleiðsluaðferðinni í mismunandi sviðsmyndum
 

3.1 Val byggt á kröfum um súrefnisinnihald

Það er lykilatriði að skilja kröfur um súrefnisinnihald í verndandi gasumhverfi meðan á framleiðsluaðgerðum stendur. Mismunandi framleiðslusvið hafa mismunandi kröfur um súrefnisinnihald. Til dæmis, í SMT endurflæði lóðun, þarf að stjórna súrefnisinnihaldinu innan 1000 ppm við notkun. Með hliðsjón af loftþéttni tapi endurflæðis lóðaofnsins og mismunandi kröfur um súrefnisinnihald á síðari afurðum er súrefnisinnihald súrefnis rafallsins venjulega stillt á 100 ppm. Ákvarða hvort velja skuli þessa aðferð með því að sameina framleiðslugetuPSA súrefnisrafall.

 

3.2 Val byggt á gasframleiðslu og orku -

Þegar kröfur um gasframleiðslu eru mismunandi þarf að laga súrefnisframleiðsluaðferðina með sanngjörnum hætti. Eins og getið er hér að ofan, þegar gasframleiðslan fer yfir 100 nm³/klst,, er tvö - skref aðferð meiri orka - sparnaður; Þegar gasframleiðslan er tiltölulega lítil er hægt að velja einn -} skrefaðferð til að framleiða hátt -} hreinleika köfnunarefni í samræmi við raunverulegar aðstæður. Fyrirtæki þurfa einnig að íhuga hvort eigi að nota orku - sparnað og umhverfisvænar aðferðir eins og vetni - að bæta við deoxygenation með því að sameina eigin orkukostnað og kröfur um umhverfisvernd.
 

3.3 Val byggt á eiginleikum iðnaðarins

Mismunandi atvinnugreinar hafa mismunandi kröfur um köfnunarefni. Matvælaiðnaðurinn vekur meiri athygli á óhreinindinni í köfnunarefni, en rafeindatækniiðnaðurinn hefur afar miklar kröfur um hreinleika köfnunarefnis. Fyrir atvinnugreinar sem eru ekki viðkvæmar fyrir vetni, svo sem járn- og stál- og málmvinnsluiðnaðinum, er hægt að nota vetnið - og bæta við deoxygenation aðferð; Fyrir atvinnugreinar sem eru viðkvæmar fyrir vetni þarf að velja aðrar viðeigandi köfnunarefnishreinsunaraðferðir.


 

4. varúðarráðstafanir til að kaupa aPSA súrefnisrafall

 

4.1 Stuðningsaðstæður

Fyrirtæki ættu að skilja hvort þau eru með viðeigandi stuðningsbúnað, sem tengist því hvort súrefnisrafallinn geti starfað venjulega og rekstrar skilvirkni og stöðugleika.
 

4.2 Köfnunarefnisflæðishraði og kröfur um hreinleika

Nauðsynlegt er að ákvarða nákvæmlega nauðsynlegan köfnunarefnisrennslishraða á klukkustund og köfnunarefnishreinleika sem iðnaðurinn krafist. Mismunandi atvinnugreinar og framleiðsluferlar hafa mikinn mun á kröfum um köfnunarefnisflæði og hreinleika. Aðeins með því að skýra þessar breytur er hægt að velja viðeigandi súrefnisrafall.
 

4.3 Fyrri ástand gasnotkunar

Ef köfnunarefni á flöskum var notað áður er það nauðsynlegt að skilja fjölda flöskur sem notaðar eru á dag og daglega notkunartíma. Á þennan hátt getur framleiðandi súrefnisframleiðandans stillt viðeigandi súrefnisrafstöð fyrir fyrirtækið út frá þessum gögnum.
 

Að lokum, skynsamlegt val á PSA súrefnisframleiðsluaðferðinni krefst yfirgripsmikla umfjöllunar um ýmsa þætti. Allt frá kröfum um súrefnisinnihald í framleiðslu, til einkenna súrefnisframleiðsluaðferðarinnar og orku - sparnaðarkröfur, og síðan til eigin búnaðaraðstæðna fyrirtækisins, er ekki hægt að hunsa köfnunarefnisrennslishraða og hreinleika, svo og fyrri gasnotkunaraðstæður, hvern hlekk. Aðeins með því að greina ítarlega og djúpt að greina þessa þætti geta fyrirtæki tekið vísindalegar ákvarðanir, valið PSA súrefnisframleiðsluaðferðina sem hentar best framleiðsluþörfum þeirra, bætir framleiðslugetu, dregur úr framleiðslukostnaði og öðlast forskot í harða samkeppni á markaði.

 

Fáðu lausnina