
Háhreinleiki fljótandi súrefnisverksmiðja
Lýsing
Tæknilegar þættir
Helstu kostir fyrir fljótandi súrefni plöntu með mikilli hreinleika
Ofur-mikill hreinleiki, stöðug gæði
Hann er búinn fjölþrepa nákvæmnieimingarturnum og sérstökum einingum til að fjarlægja óhreinindi (eins og snefilkolvetnisaðsogseiningum) og getur í raun síað óhreinindi eins og köfnunarefni, argon og kolvetni. Hægt er að aðlaga hreinleika fljótandi súrefnis í samræmi við þarfir, þar sem hæst nær 99,9995% (5,5N), og óhreinindainnihaldinu er stjórnað undir 1 ppm, sem tryggir stöðug vörugæði.
Hagkvæmur orkusparnaður, lágur rekstrarkostnaður
Með því að taka upp nýja tegund af skilvirkum varmaskiptum og breytilegu-tíðniþjöppunarkerfi eykst skilvirkni varmaskipta um 20% samanborið við hefðbundinn búnað. Orkunotkun eininga til að framleiða fljótandi súrefni með miklum-hreinleika er um 0,5-0,6 kWh/Nm³, sem er 10-15% lægra en sambærilegra vara, sem dregur verulega úr langtímarekstrarkostnaði.
Greindur stjórn, auðveld notkun
Hann er búinn-nákvæmum hreinleikagreiningartækjum á netinu og fullu-sjálfvirku DCS-stýrikerfi, og getur fylgst með breytum eins og súrefnishreinleika, hitastigi og þrýstingi í raun-tíma. Það styður fjarstýringu og bilunarviðvörun, dregur úr handvirkum inngripum og rekstrarviðmótið er einfalt og auðskilið, sem auðveldar daglega stjórnun.
Sterk umhverfisaðlögunarhæfni
Lykilíhlutir eru gerðir úr hágæða tæringar-þolnum og lágum-hita-efnum (eins og 316L ryðfríu stáli) og búnaðurinn er búinn stöðugu hita- og rakastjórnunarkerfi fyrir rafmagnsstýriskápinn. Það getur starfað stöðugt í umhverfi með hitastig á bilinu -10 gráður til 40 gráður og rakastig undir 85%, aðlagast mismunandi svæðisbundnum loftslagsaðstæðum.

vinnureglu
Loftforvinnsla
Hrátt loft er fyrst síað í gegnum há-loftsíu til að fjarlægja ryk og stórar agnir, síðan þjappað niður í 4-6 MPa með hávaðalítilli loftþjöppu. Eftir kælingu í 15-25 gráður með kælir fer það inn í sameindasigti aðsogs til að fjarlægja djúpt raka, koltvísýring og þungt kolvetni og tryggja hreinleika loftsins sem fer inn í síðara ferlið.
Djúpkæling
For-hreinsað loft fer inn í kalda aðalskiptann, þar sem það skiptir hita við lág-hitagasið eftir eimingu og er kælt í -170 til -180 gráður. Þá fer hluti af loftinu inn í þensluna til að þenjast út án þess að þenjast út, lækkar hitastigið enn frekar í -205 gráður í -210 gráður, og myndar lághitaumhverfi sem þarf til að vökva.
Eimingaraðskilnaður
Kælda loftið fer inn í fjölþrepa nákvæmniseimingarturninn. Vegna mismunandi suðumarka íhluta í loftinu gufar nitur (suðumark -196 gráður) upp og aðskilið frá toppi turnsins, en súrefni (suðumark -182 gráður ) er safnað neðst í turninum. Með endurtekinni eimingu og hreinsun í turninum er súrefnishreinleiki smám saman bættur til að uppfylla kröfur um mikla hreinleika.
Geymsla og úttak
Vökva súrefnið sem fæst við eimingu fer inn í fínhreinsunareiningu til að fjarlægja snefilóhreinindi eins og argon og kolvetnisleifar. Að lokum er fljótandi súrefnið með miklum-hreinleika geymt í lofttæmi-einangruðum geymslutanki fyrir lágt-hitastig og hægt er að framleiða það í samræmi við þarfir notenda fyrir síðari notkun.
Dæmigerð umsóknarsviðsmyndir
● Rafeindaiðnaður:Notað við framleiðslu á hálfleiðurum og samþættum hringrásum, svo sem oblátuoxun, jónaígræðslu og efnagufuútfellingu, til að tryggja gæði og frammistöðu rafeindaíhluta.
●Aerospace Field:Sem oxunarefni fyrir eldflaugahreyfla og uppspretta öndunargass fyrir geimfara í geimhylkjum, sem veitir áreiðanlegan stuðning við geimferðir.
● Vísindarannsóknir:Notað í rannsóknarstofurannsóknum, eins og lághitaeðlisfræðitilraunum-, efnisvísindarannsóknum og líffræðilegri frystingu, sem skapar viðeigandi tilraunaumhverfi.
●Málmvinnslusvið (há-endir):Notað við bræðslu á sérstökum málmblöndur (svo sem títan og ofurblendi) til að bæta hreinleika og vélræna eiginleika málmblöndunnar.
Af hverju er fljótandi súrefnisverksmiðjan okkar áreiðanleg?
NEWTEK er úrvalsframleiðandi-fljótandi súrefnisverksmiðja!

Á heimsvísu og sannað áreiðanleika
NEWTEK er heimsklassa-gashópur meðalþjóðlegum rekstriog yfir 9.000 kerfi uppsett um allan heim. Það hefur skilað stórum-verkefnum eins og 51.000 Nm³/klst loftskilunarverkefninu á Filippseyjum, sem sannar getu sína til að veita stöðugar,-afkastamiklar fljótandi súrefnislausnir á milli svæða.
Leiðandi tækni og orkunýtni
Með háþróaðri frysti- og gastækni, hámarkar það orkunotkun-sem sést af 45.000 M³/klst. Vökva súrefnisverksmiðjurnar eru með mikla hitaskipti skilvirkni og litla eininganotkun, sem dregur úr rekstrarkostnaði.
Stefnumótandi samstarf og sterkur getu
Sem samstarfsaðili Hangzhou Oxygen Plant Group (hæsta loftaðskilnaðarfyrirtæki) nýtir NEWTEK sameiginlegan R&D styrkleika. Það býður einnig upp á samþættingu kolefnisfanga (CCUS), sem er í samræmi við litla-kolefnisframleiðsluþörf.
Full-Lífsferilsstuðningur og áreiðanlegt orðspor
Það veitir enda-til-endaþjónustu (tilboð, eftir-sölu, varahlutaframboð) og hefur áunnið sér traust frá viðskiptavinum-td 10 ára fagmaður í súrefnisiðnaði hrósaði áreiðanlegum búnaði sínum til læknis-/iðnaðarnota eftir 5 ára samvinnu.
Algengar spurningar
1.Hvaða þættir munu hafa áhrif á hreinleika fljótandi súrefnis með-hreinleika?
Helstu áhrifaþættirnir fela í sér skilvirkni sameinda sigtaðsogsins (sem hefur áhrif á að fjarlægja raka og koltvísýring), nákvæmni eimingarturnsins (sem hefur áhrif á aðskilnað köfnunarefnis og súrefnis) og frammistöðu fínhreinsunareiningarinnar (sem hefur áhrif á að fjarlægja snefilóhreinindi). Reglulegt viðhald þessara íhluta getur tryggt stöðugan hreinleika.
2.Hversu oft þarf að viðhalda búnaðinum?
Venjulegt viðhald (svo sem að athuga þrýstimælirinn, þrífa síuna) er krafist einu sinni í mánuði; skipta þarf um sameindasigti á 2-3 ára fresti; lofttæmisstig geymslutanksins greinist á 1-2 ára fresti og alhliða viðhald á allri vélinni er framkvæmt á 5 ára fresti.
3.Getur búnaðurinn stillt framleiðsluna í samræmi við raunverulega eftirspurn?
Já, búnaðurinn er búinn breytilegu-tíðnieftirlitskerfi. Með því að stilla rekstrarfæribreytur þjöppunnar og stækkans er hægt að stilla afköst fljótandi súrefnis á sveigjanlegan hátt á bilinu 30% -100% af metnu afkastagetu til að mæta breyttum þörfum notenda.
4.Hvaða öryggisáhættu er fólgin í notkun á-fljótandi súrefni sem er mjög hreint og hvernig á að koma í veg fyrir þær?
Helsta öryggisáhættan er frostbit við lágt-hitastig (af völdum snertingar við fljótandi súrefni) og brunasprenging (af völdum samsetningar fljótandi súrefnis og eldfimra efna). Til að koma í veg fyrir þá ættu rekstraraðilar að vera með faglegan hlífðarbúnað, halda búnaðarsvæðinu í burtu frá eldfimum efnum og setja upp-slökkvi- og sprengivörn-búnað.
5.Er munur á flutningsaðferðum á milli há-fljótandi súrefnis og venjulegs fljótandi súrefnis í iðnaði?
Flutningur á há-fljótandi súrefni krefst notkunar á sérstökum tómarúms-einangruðum flutningsgeymum til að forðast óhreinindi við flutning; flutningsleiðin ætti að forðast háan-hita og mikinn-raka, og athuga skal hvort tankurinn sé þéttur fyrir flutning. Venjulegt iðnaðar fljótandi súrefni hefur tiltölulega lausar flutningskröfur.
maq per Qat: hár hreinleiki fljótandi súrefnisverksmiðja, Kína hár hreinleiki fljótandi súrefnisverksmiðja, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur
Komast í samband
Skrifaðu skilaboðin þín














