Fréttir
Hafðu samband
enTungumál
+Vörur
Verkefni>
Saga / Vörur / Súrefnisverksmiðja / Fljótandi súrefnisverksmiðja / Innihald
Fljótandi súrefnisverksmiðja fyrir málmbræðslu

Fljótandi súrefnisverksmiðja fyrir málmbræðslu

Fljótandi súrefnisverksmiðja fyrir málmbræðslu er atburðarás-sérsniðin á-súrefniskerfi, sem samþættir há-fljótandi eimingu + bræðslu-sértæka hreinsun og-tæringareiningahönnun. Það gefur stöðugt frá sér fljótandi súrefni með hreinleika upp á 99,2%-99,6% (fínstillt fyrir bræðsluoxunarnýtni) og styður tafarlaust stórt-flæðisgasunarframboð, sem passar fullkomlega við mikla-súrefnis-eftirspurnarferla stáls, málmslausrar (kopar) bræðslu (eirs) og ál.
Hringdu í okkur

Lýsing

Tæknilegar þættir

Mikilvægt hlutverk málmbræðslu fljótandi súrefnisverksmiðju

 

●Mikið-flæði og stöðugt framboð:Útbúin með stórum-eimingarturnum í þvermál og-afkastamikilli fljótandi súrefnisdælum, daglega afkastagetu 50-500 tonn, sem styður 200-1000 Nm³/klst. tafarlausa gasunarframleiðslu til að mæta hámarks súrefnisþörf bræðslu.​
 

●Bræðslu-þolin hönnun:Lykilíhlutir (rör, lokar) nota Hastelloy álfelgur (ónæmur fyrir há-hita bræðslu útblásturs tæringu); búnaðarskel samþykkir há-einangrunarhúð sem aðlagast 0-60 gráðu umhverfi bræðsluverkstæðis.​
 

●Orku-Sparnaður og kostnaður-Lækkun:Tekur upp úrgangshitaendurvinnslukerfi (endurnýtir bræðsluútblástursvarma til að forhita hráloft), orkunotkun eininga 0,42-0,55 kWh/Nm³, sem lækkar súrefniskostnað bræðslu um 12-18%.​
 

●Samlegð ferli:Styður tengistýringu með bræðsluofnum (td BF járnframleiðslu, breytistálframleiðslu), stillir sjálfkrafa súrefnisþrýsting (0,8-1,2 MPa) miðað við hitastig ofnsins, sem bætir bræðslunýtni um 8-10%.

Metal Smelting Liquid Oxygen Plant

 

Vinnureglu

 

 

Raw Air Forvinnsla

Há-skilvirkni ryksía (fjarlægir ryk á bræðsluverkstæði) → þjöppun (3-5 MPa) → forhitun úrgangshitaendurheimt → sameindasigti aðsogsgjafi (fjarlægir raka/CO₂, kemur í veg fyrir gjalli í bræðslu).

 

Cryogenic vökvamyndun

Hreinsað loft fer inn í bræðslu-tiltekinn kælibox, kælt niður í -185 gráður með kryógenískri kælibúnaði og myndar fljótandi loft.

 

Markviss eiming

Fljótandi loft fer inn í fjöl-eimingarturninn og stillir skilvirkni skilvirkni til að halda eftir óhreinindum (td 0,3%-0,5% argon) sem eykur bræðsluafoxun og gefur frá sér 99,2%-99,6% fljótandi súrefni.

 

Bræðsla-Sérstök framleiðsla

Fljótandi súrefni geymt í háþrýstieinangrunargeymum, gasað með skyndigasgjafa, beintengt við súrefnissprautu bræðsluofnsins.

 


 

Af hverju að velja málmbræðslufljótandi súrefnisverksmiðju NEWTEK
 

NEWTEK er úrvalsframleiðandi-fljótandi súrefnisverksmiðja!

Metal Smelting Liquid Oxygen Plant

 

● Kostir tæknilegra frammistöðu:Getur tekið upp fullkomnari súrefnisframleiðslu, geymslu eða afhendingu tækni-eins og meiri súrefnishreinleika, meiri gasframleiðslu skilvirkni eða minni orkunotkun.

 

●Öryggi og stöðugleiki:Málmbræðsluatburðarás hefur strangar öryggiskröfur fyrir búnað. Þessi fljótandi súrefnisverksmiðja gæti verið búin mörgum öryggisverndarkerfum til að forðast öryggisáhættu á áhrifaríkan hátt við geymslu og notkun fljótandi súrefnis. Á sama tíma tryggir áreiðanleg heildarbyggingarhönnun þess lágt bilunartíðni og stöðuga, stöðuga bræðsluframleiðslu.

 

● Aðlögunarhæfni og aðlögun:Til að mæta mismunandi þörfum mismunandi málmbræðsluferla kann NEWTEK að bjóða upp á sérsniðnar búnaðarlausnir-eins og að stilla afkastagetu verksmiðjunnar á grundvelli bræðsluskala og fínstilla uppbyggingu búnaðar í samræmi við -rýmisskipulag á staðnum. Þetta tryggir óaðfinnanlega samþættingu við núverandi bræðsluframleiðslulínur og bætir heildarframleiðslu skilvirkni.

 

● Stuðningur við vörumerki og þjónustu:Sem vara NEWTEK-hópsins gæti það reitt sig á langtíma-reynslu vörumerkisins á sviði iðnaðarbúnaðar, með þroskað R&D teymi og alhliða þjónustukerfi eftir-sölu. Þetta hjálpar fyrirtækjum að draga úr erfiðleikum með rekstur og viðhald búnaðar og tryggja árangursríkan langtíma-rekstur verksmiðjunnar.

 

 

 

 

Algengar spurningar

 

 


 

1.Hvaða hreinleikastig fljótandi súrefnis getur málmbræðslusúrefnisverksmiðjan þín framleitt og hentar hún fyrir mismunandi málmbræðsluferli?
Verksmiðjan okkar framleiðir venjulega fljótandi súrefni með hreinleika á bilinu 99,5% til 99,999%, sem uppfyllir kjarnaþörfina fyrir há-hreint súrefni í flestum málmbræðslusviðum. Fyrir stálbræðslu nægir 99,5% hreinleiki til að auka skilvirkni brennslu og draga úr kolefnisinnihaldi; fyrir hár-nákvæmni bræðslu sem ekki er-járn, getum við sérsniðið verksmiðjuna til að ná 99,99%+ hreinleika til að forðast truflun á óhreinindum á málmgæði.
 

2.Hver er dagleg framleiðslugeta álversins fyrir fljótandi súrefni og er hægt að stilla hana í samræmi við framleiðsluskala bræðslu okkar?
Hefðbundin dagleg framleiðsla er á bilinu 50m³ til 500m³, sem nær yfir lítil til stór bræðsluverkstæði. Ef framleiðsluskalinn þinn breytist, bjóðum við upp á tvær aðlögunarlausnir: 1) Að útbúa verksmiðjuna með einingahönnun sem gerir kleift að bæta við súrefnis-kynslóðaeiningum til að auka framleiðsluna um 30%-50% án þess að endurbyggja allt kerfið; 2) Að útvega sveigjanlegt eftirlitskerfi til að stilla afköst innan ±20% af metnu afkastagetu í rauntíma til að passa við sveiflukenndar kröfur um bræðslu.
 

3.Hvaða öryggisverndarráðstafanir þarf verksmiðjan til að koma í veg fyrir áhættu eins og fljótandi súrefnisleka eða þrýstingsfrávik í rekstri?
Öryggi er sett í forgang í hönnun verksmiðjunnar, með 3-laga verndarkerfi: 1) Lekavarnir: Notkun tvöfalda-laga tómarúms-einangruðum geymslugeymum og tæringarþolnum-leiðslum til að lágmarka lekahættu; 2) Raun-vöktun: Uppsetning á-næmum súrefnisstyrkskynjara, þrýstisenda og hitaskynjara, sem kalla fram hljóð- og sjónviðvörun ef færibreytur fara yfir öryggismörk; 3) Neyðarviðbrögð: Að útbúa sjálfvirkan neyðarlokunarloka og varaþrýstingslosunarkerfi - ef þrýstingur fer yfir 1,2 sinnum nafngildið, lokast lokinn strax til að stöðva súrefnisbirgðina og losunarkerfið losar umframþrýsting til að forðast slys.
 

4.Hver er orkunotkun verksmiðjunnar á hvern rúmmetra af fljótandi súrefni og er einhver orkusparandi hönnun til að draga úr-langtíma rekstrarkostnaði?
Venjuleg orkunotkun er 0,6-0,8 kWst á hvern rúmmetra af fljótandi súrefni (lægra en iðnaðarmeðaltalið sem er 1,0 kWst). Lykilorkusparandi-hönnun felur í sér: 1) Að taka upp loftþjöppu með breytilegri-tíðni sem stillir afköst út frá raunverulegri súrefnisþörf, sem dregur úr aðgerðalausri orkusóun um 15%-20%; 2) Samþætta úrgangshitaendurvinnslukerfi-sem endurvinnir varma frá súrefnismyndunarferlinu til að forhita hrátt loft, sem dregur úr hitaorkunotkun um 10%; 3) Notkun afkastamikilla sameindasigta með lengri endingartíma (3-5 ár) og minni endurnýjunarorkuþörf, sem lækkar enn frekar rekstrarkostnað.


 

maq per Qat: málmbræðsla fljótandi súrefnisverksmiðja, Kína málmbræðsla fljótandi súrefnisverksmiðja, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

Komast í samband

Skrifaðu skilaboðin þín

Þér gæti einnig líkað